Каква е важната роля на торбичния тостер?
Машината за печене на черпак се състои главно от капак на пещта, вентилатор за поддържане на горенето, поддържащ механизъм, система за управление, система за въздуховоди за поддържане на горенето, тръбопроводна система за горене, тръбопроводна система за впръскване на газ, транспортна количка и др. Има два вида метал покриване на машини за запис: онлайн машина за запис и офлайн машина за запис. Има два вида машини за офлайн запис: машина за вертикално изгаряне и машина за хоризонтално изгаряне. Освен това има специална машина за изгаряне на резервоар за изгаряне на резервоар.
Печенето на метален капак е едно от основните звена в процеса на производство на стомана на машината за печене на черпак. Производителността на устройството за печене има голямо влияние върху температурата на конвертора, скоростта на производство на стомана и възрастта на пещта. Изпичането на металната обвивка е между двата процеса на производство на стомана и леене на стомана.
Температурата на изпичане на металния капак играе важна координираща роля в цялото производство и има по-голямо влияние върху производството на непрекъснато леене. Течната стомана трябва да се остави в металния капак за 5 до 10 минути преди изливане. По време на процеса на успокояване температурата на течната стомана ще намалее. Има три основни вида загуба на топлинна енергия в машината за печене на кофа: загуба на топлина върху горната повърхност на течната стомана, цялостна загуба на топлина върху външната повърхност на металния капак и загуба на топлина върху вътрешната облицовка на металния капак. Топлинните загуби на металната покривна облицовка представляват около 40% до 50% от общите топлинни загуби. Следователно, чрез намаляване на топлинните загуби на металния капак, спадът на температурата на течната стомана в металния капак може да бъде значително намален.
Основните функции на устройството за печене на черпак:
1. Нагряване и запазване на топлината на разтопена стомана
Течната стомана може да получи нова топлинна енергия чрез дъгово нагряване, което може не само да добави сплави и да коригира състава по време на рафинирането на металната обвивка, но също така да добави шлака, което е от полза за дълбокото десулфуриране и дезоксидация на течна стомана. В същото време той осигурява температурата на изливане на течна стомана, необходима за непрекъснато леене, което е от полза за подобряване на качеството на блока.
2. Функция за разбъркване на аргон
Вдухването на аргон в течната стомана с дишаща тухла, монтирана в долната част на металния капак, има известен разбъркващ ефект върху течната стомана.
3. Вакуумна дегазация
След като металният капак се повдигне във вакуумния резервоар, пароструйната помпа се използва за вакуумна дегазация и аргонът се издухва до дъното на металния капак, за да се разбърка течната стомана, което може да премахне съдържанието на водород и азот в течната стомана , допълнително намаляване на съдържанието на кислород и съдържание на сяра и накрая получаване на течна стомана с висока чистота и отлична производителност. За предприятието като цяло прилагането на пещ с метален капак може поне да увеличи следните предимства: ускоряване на ритъма на производство и подобряване на цялостната производствена ефективност на металургията. Приложение: Пещта с метален капак се използва широко в промишлеността, стоманодобивната, металургичната и други индустрии.